初沉池类型
一次沉淀在沉淀池中进行,目的是去除易沉降的固体和漂浮物,从而降低悬浮固体含量。悬浮物的去除率为50-70%,生化需氧量的去除率为25-40%,而通常使用两个以上的矩形或圆形槽。
矩形平流池
它们最常用于初沉,因为它们
- 比圆形水箱占用更少的空间。
- 它们可以与共同的墙壁并排建立。
- 长度范围为15至100米,宽度为3至24米(长/宽比3:1至5:1)
- 避免擦除沉降污泥的风险的最大前进速度为10至15mm / s(06至09m / min或2至3英尺/分钟),表明长度与宽度L / W的比率应该引用。
- 为了限制下降水流的影响,最大堰负载率最好约为300m3./d-m,当设计流量大于3 ADWF时,这个数字有时会增加。
- 进气口应设置挡板,以消散进入气流的动量,并协助建立均匀的前向气流。
- 污泥通过刮入池入口端的集料斗进行清除。
- 由于废水中存在的润滑脂和其他浮动物质,在初级沉降罐中是必不可少的。污泥纱布可以沿水箱的长度返回水面。当他们朝向银行的出口端移动时,航班然后将总和朝向位于污水堰上游的撇渣器。
圆形径向流动箱
这些也用于初级沉降。
最常见的直径为3至60m(侧水深为3至5m)
需要仔细设计入口静止良好的径向流动图案,而不会导致中央污泥料斗附近的过度湍流。
堰长度罐的周边通常足以在最大流量下给出SALS工厂堰加载速率,但在低流动下,可能导致非常低的流动深度。
为了克服这些坦克对堰水平和风效的轻微误差的敏感性,很常见的是提供V-Wead的商品。
污泥的清除是通过旋转式污泥刮刀来实现的,刮刀将污泥移动到中心料斗中,并将其淹没。
浮渣清除由附着在污泥刮板机构上的表面撇渣板进行,其位置应使浮渣移向表面的集料斗。
向上流动坦克:
流动箱,通常在计划和深料斗底部方形方形,常见于小型治疗厂。
它们的主要优点是污泥去除完全由活动引出,并且不需要机械部件来清理它们。
陡坡侧通常用于将污泥水平浓缩在料斗底部。
Weir加载率仅在低流量时出现问题。因此,可取的V-Match WIIR。
堰槽维持了所需的上游流型。
调高液流舱的缺点是液压过载可能比水平液流舱产生更严重的影响。
任何流速低于VP=Q/a的实际情况都不会在上流槽中去除,而是会在流出物中逸出。
在横向流动箱中,假设将这种颗粒均匀地分布到流动,具有VP = Q / A的颗粒仍然以比例除去。
方形沉降罐
它们可以是平底的或漏斗底的。废水通过一口井或扩散箱进入水箱,通常在水箱的中心。储罐的尺寸应确保保留时间约为24小时(范围为20分钟至3小时)。在静止期,悬浮部分作为污泥沉淀到底部,并被耙向中央料斗,从中提取污泥。
初级沉降是最古老的废水处理过程之一。传统上,尺寸设置坦克的设计标准是:
平均溢出率:30-50米3./米2./d级(典型的40米3./米2./d) [800-1200加仑/英尺2.-d级(典型的1000加仑/英尺2.-D]
高峰小时溢出率:50-120米3./米2./d级(典型的100米3./米2./d) [2000-3000加仑/英尺2.-d级(典型的2500加仑/英尺2.-D]
WEIR加载率:1.5-2.5小时(典型的2.0小时)[1.5-2.5小时(典型的2.0小时]
矩形沉淀池 |
圆形沉积罐 |
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深度 |
10-16英尺(典型14)3 - 3.9 m(典型4.3) |
10-6(典型14)3.39m(典型4.3m) |
长度 |
50-300英尺(典型80-30英尺) |
直径10-200(典型40-150英尺)3-60米(典型12-45米 |
飞行速度 |
2-4英尺/分钟(典型3英尺/分钟)或(典型0.9米/分钟) |
刮板速度0.02-0.05/min(典型0.03 Rev/min) |
底坡 |
1in / ft或典型0.9m / m检查 |
1.12英尺 |
- 始终提供至少2个沉积罐。
- 污泥堆积对两者都是一样的。
- 淤泥堆积每米2.5kg湿固体3.流动。