碾压混凝土配合比设计与性能
碾压混凝土使用材料:
- 水泥
- 聚合
- 矿物掺合料
- 化学外加剂
水泥
辊压固结不需要特殊的胶结物;然而，当碾压混凝土用于大体积混凝土时，推荐选用产生热量较低的水泥
矿物掺合料
矿物掺合料广泛应用于碾压混凝土混合料中。大量矿物掺合料的使用既降低了混凝土的绝热温升，又降低了成本，提高了耐久性。在美国，F级粉煤灰是大坝中最常用的矿物掺合料，然而，在世界其他地方，C级粉煤灰、矿渣和天然火山灰也被使用。
化学外加剂
在含有较多膏体的碾压混凝土配方中使用引气和减水掺合料。设置缓凝外加剂可以延长混凝土升降机保持未硬化的时间，降低次顺序升降机出现冷接头的风险。然而，在干稠度碾压混凝土混合物中，化学外加剂的效果相当有限。
聚合
碾压混凝土中很少使用直径大于76毫米(3英寸)的集料，因为它们会造成铺装和压实层的问题。粗骨料的大小对小层的压实程度有显著影响。这种影响在较厚的层中不明显，特别是当使用大型振动压路机时。使用小于75毫米的材料(200目筛)通过减少空隙的体积产生更有粘性的混合物。
碾压混凝土配合比
碾压混凝土制作方法一:
使用土壤压实的原则，以产生精益碾压混凝土，其中混凝土的最佳含水量是产生最大的干密度的混合物。这种方法没有利用传统的概念，即尽量减少水灰比，以最大限度地提高混凝土强度;最好的压实能提供最好的强度，最好的压实发生在最湿的混合料中，这将支持振动压路机的运行。
这些混合物的首要标准是抗压和抗剪强度，因为使用这种类型的混凝土的大坝通常会有一个不透水的上游面，由传统的大体积混凝土或预制板。
碾压混凝土制作方法二
采用传统的混凝土工艺方法生产高浆碾压混凝土混合物。Upper Still water和Elk Creek大坝就是使用这种方法建造的大坝的例子。这些混合物的首要标准是提升层之间的抗剪强度和低渗透性的混凝土，因为上游没有使用保护性的、不透水的面。
压实辊的性能混凝土混合料配合比设计
- 强度
- 耐用性
- 碾压混凝土的弹性模量和泊松比
- 蠕变
- 热性能
强度
对于采用混凝土工艺制作的碾压混凝土，当膏体体积超过骨料间空隙体积时，抗压强度服从Abram法则预测的水灰比。对于根据土力学方法制成的碾压混凝土混合物，当水泥浆体不能填充骨料之间的空隙时，艾布拉姆规则不适用，强度通常表示为含水率的函数。
弹性模量与泊松比
水化热产生的热应力与混凝土的弹性模量成正比。因此，生产低弹性模量混凝土的瘦碾压混凝土深受设计者的青睐。与普通混凝土一样，碾压混凝土的弹性模量取决于水化程度、骨料体积和类型以及水灰比。
CCR的泊松比一般在0.15到0.20．
蠕变
碾压混凝土的长期变形与骨料用量、骨料类型、水灰比、加载龄期和加载时间有关。较低的抗压强度和较低的弹性模量的碾压混凝土通常表现出较高的蠕变，而蠕变是热应变约束下决定应力松弛的关键因素。细粉掺量大的贫混凝土徐变也较大。
热性能
碾压混凝土的绝热温升与传统的大体积混凝土混合物相似，取决于混合物中胶凝材料的用量和类型。比热、导电性和热膨胀系数是混合物中所用骨料的类型和数量的函数。
耐用性
碾压混凝土的渗透系数是大坝长期运行的一个关键参数，特别是在大坝上游没有使用防渗膜的情况下。碾压混凝土的施工过程会在电梯之间产生多孔区，水会在那里渗透。根据配合比和施工工艺的不同，渗透系数可以达到8个数量级以上。如柳溪贫混凝土坝的渗透系数为2 × 10-4 m/s，上静水坝的渗透系数为4 × 10-12 m/s。然而，柳溪大坝在其上游表面有一层不透水的膜。当混凝土含水率超过临界饱和点时，无夹气碾压混凝土的冻融性能较差;然而，如果结构不饱和，碾压混凝土的抗冻性是令人满意的。极稀碾压混凝土混合物的引气不太成功。
