波特兰水泥的制造和用途

OPC的定义

水泥可以定义为具有粘合性和粘合性能的粘合材料，这使得能够团结不同的建筑材料并形成压实的组件。普通/普通波特兰水泥是最广泛使用的波特兰水泥之一。由于其在象状物，因此，在1824年由Joseph Aspdin提供的Joseph Aspdin由Joseph Aspdin提供的名称。波特兰石材是白灰色石灰石在波特兰海岛，多西特。

生产与制造：

如今，普通波特兰水泥是世界上使用的最广泛使用的建筑材料，每年生产约有15.6亿吨。每年全球地球生产波特兰水泥混凝土每年约为380万立方米。在巴基斯坦;未来两年，水泥生产将超过每年4500万吨

制造业

原料

1. 钙质（石灰含量的材料）
2. 骨质（具有二氧化硅含量的材料）
3. 石膏

过程

水泥通常由两种过程制造：

1. 潮湿的过程
2. 干燥过程

这两种过程的操作差异，但这两个过程的基础是相同的。在巴基斯坦，大多数工厂都使用湿法生产水泥。通过湿法制造水泥有五个阶段：

1. 粉碎和研磨原料
2. 将材料与比例混合
3. 在旋转窑中加热制备的混合物
4. 研磨被称为熟料的加热产品
5. 用石膏混合和研磨水泥熟料

破碎和研磨：

在这种阶段，首先将软原料粉碎成合适的尺寸。这通常是在圆柱形球或管磨机中含有钢球的电荷

混合材料：

在这部分中，粉末状石灰体以适当的比例（75％=石灰石;粘土= 25％）与粘土膏混合
然后将混合物接地并通过压缩气体的平均均匀地制成。所得材料称为具有35-40％水的浆料。

加热旋转窑中的浆液：

然后在输送机的帮助下在旋转窑中引入浆料。旋转窑由大型圆柱体8至15英尺，高度为300-500英尺。它是用钢制成的，通常用雷布里克衬里排列。

窑以每分钟1-2革命的速度旋转。在旋转窑中，浆料通过不同的温度区域。窑中的整个过程通常占地2至3小时。不同的温度区域如下：

预热区

在该区中，温度保持在500摄氏度，通常将水分除去，粘土分为二氧化硅，氧化铝，氧化铁。

分解区

温度升至800摄氏度。在这个区域里，石灰石石分解成石灰和公司₂。

燃烧区

在该区域中，温度保持高达1500摄氏度，并且在地区中形成的氧化物结合在一起并形成各自的硅酸盐，铝酸盐和铁氧体。

冷却区

这是整个装配冷却的最后阶段高达150至200摄氏度。

熟料形成

从旋转窑中获得的产物称为水泥熟料。熟料通常是绿色黑色或灰色球的形式。

用石膏磨擦熟料

然后水泥熟料是空气冷却的。将所需量的石膏（5％）研磨至细粉，然后与熟料混合。最后水泥包装在袋子中，然后运输到所需的部位。

设置和硬化：

当普通的波特兰水泥与水混合时，其化学复合成分将经过一系列化学反应，导致它设定。这些化学反应均涉及向基本化学化合物加入水。这种与水的化学反应称为“水合”。这些反应中的每一个在不同的时间和不同的速率发生。添加所有这些反应赋予了普通波特兰水泥的知识，并获得了力量。这些化合物及其在水泥硬化中的作用如下：

1. 硅酸钙（C3s）：迅速水合物和硬化，主要负责初始组和早期强度。普通波特兰C3S百分比百分比的水泥将表现出更高的早期强度。
2. 二钙硅酸盐（C2S）：水合物缓慢和硬化，并且在很大程度上负责强度增加超过一周。
3. 铝酸盐钙（C3A）：水合物和硬化最快。它几乎立即释放了大量的热量，促使早期强度有所贡献。石膏被添加到普通波特兰水泥中，以延迟C3A水合。没有石膏，C3A水合将导致普通的波特兰水泥在加水后几乎立即设定。
4. 四铝铝铁（C4AF）：水合物迅速，但为力量贡献很小。大多数普通的波特兰水泥色效应是由于C4AF。

OPC（普通波特兰水泥）的用途：

它用于一般构建目的，其中不需要特殊属性。它通常用于钢筋混凝土建筑，桥梁，路面，土壤条件正常的地方。它还用于大多数混凝土砌体单元，以及所有使用混凝土不受特殊的硫酸盐危害的用途，或者水泥水合水合产生的热量不令人反感。它具有耐裂化和收缩具有巨大抵抗，但对化学攻击较低。

普通波特兰水泥测试

1. 细度测试
2. 健全的测试
3. 设定时间测试
4. 力量测试
   1. 抗压强度试验
   2. 拉伸强度试验
   3. 弯曲强度试验
5. 比重测试
6. 一致性测试
7. 水化试验热
8. 损失点火测试