具体基础-属性，概念和组成
混凝土是通过混合:水泥，水，路面细骨料和外加剂(如果需要)。其目的是将这些材料按一定数量混合，使混凝土易于:运输，放置，压实，完成，并将凝固，硬化，以提供一个坚固耐用的产品。每种材料(即水泥、水和骨料)的用量都会影响硬化混凝土的性能。
混凝土的配合比和搅拌
混凝土混合料的设计是为了生产能够以最低成本轻松放置的混凝土。当塑性时，混凝土必须是可行的和有粘性的，然后凝固和硬化，以提供坚固和耐用的混凝土。配合比设计必须考虑混凝土所处的环境;例如，暴露在海水、卡车、汽车、叉车、步行或极端的冷热环境中。比例混凝土是由水泥、水、粗糙和精细的聚集体和混合．每种材料在混合物中的比例影响着成品的性能硬化混凝土．这些比例最好是重量的。按卷测量不准确，但适用于小项目。
水泥含量随着水泥含量的增加，强度和耐用性所以。因此为了增加强度，增加混合物的水泥含量。水
内容在混合物中加入更多的水会产生较弱的硬化混凝土。使用尽可能少的水，只足够使混合物可行。
水灰比随着水与水泥比的增加，硬化混凝土的强度和耐久性降低。为了提高混凝土的强度和耐久性，降低水水柱比。
聚合太多的细骨料给出了粘性混合物。太多的粗骨料给出了一个苛刻或boney混合。
混合必须混合混凝土，使水泥、水、骨料和外加剂均匀混合。混凝土通常用机器搅拌。机器混合可以在现场进行，也可以在现场进行预混混凝土公司。预混合混凝土在工厂批量（比例）以工作要求。将材料混合的卡车通常在配料厂添加到卡车上，并在植物的所需时间和速度混合。卡车滚筒继续旋转以使混凝土旋转，因为它被送到现场。当通过将测量的粗骨料加载到混合器滚筒中开始时，点击点混合。在测量量的水泥前加入水泥前。
随着卷可以差异很大，从不使用铲子作为衡量标准
将材料混合在一起，直到混合物中没有可见的沙子。加入足够的水，得到一个可行的混合物。注意不要使搅拌器超负荷。搅拌机里的混凝土太多，意味着每一批混凝土都需要更长的时间才能正确搅拌，从长远来看，这会导致成本高昂的延迟，否则就根本无法搅拌。经常检查搅拌机能容纳多少，这样你就知道一次能生产多少混凝土。避免批次之间的延迟以获得最大的输出。少量的混凝土可以用铲子手工搅拌。搅拌应在干净的板上，或盘子上，或在手推车上进行。把这些材料混合在一起直到它们均匀。然后将材料放入盘中，加水。 Use only enough water to get an even, workable mix.
想要的混凝土的性能
混凝土混合料应是可行的，以便工人能够适当地放置和加固。
硬度、粘结性和强度:混凝土必须具有抗冻、抗融、防水(不透水)、耐磨性和强度。
经济：由于质量主要取决于水与水的比例，因此应尽量减少用水量，以减少水泥需求，从而降低成本。
固化
因为水泥需要时间在获得强度和硬度之前完全水合物，所以混凝土必须是治愈一旦放置并实现了初始设置。固化是在特定环境条件下保持混凝土直至水合相对完整。通常认为良好的固化是提供潮湿的环境和控制温度。潮湿的环境促进了水合，因为水合增加降低渗透性并增加强度，从而产生更高质量的材料。允许混凝土表面过量干燥可导致拉伸应力，静物水合内部不能承受，导致混凝土裂纹。
而且，通过水化的放热化学过程产生的热量对于非常大的展示来说可能是有问题的。允许这件事混凝土在寒冷的气候中会结冰在固化完成之前，将中断水合过程，降低混凝土强度并导致缩放和其他损坏或失效。固化的效果主要是几何形状的函数（暴露表面积和体积之间的关系），混凝土的渗透性，固化时间和治疗历史。固化不当会导致几个可用性问题，包括开裂，增加缩放和降低耐磨性。
