高强混凝土配合比设计

抗压强度一般在6000psi (40MPa)或以上的混凝土类型称为HSC

什么是混合设计?虽然美国混凝土协会(ACI)不使用这个术语，但更喜欢配合比。但结合现代混凝土知识(特别是高强混凝土)，我们应该改进配合比这一术语。这是使具体的应用工作良好的一切。

配比混凝土

配合比设计的一部分是开发配合比，导致高压缩应力在失效。成功配合比的两个标准是:

一旦选择了配合比，我们需要计算所需的水泥、水和骨料的数量。这些成分的数量和加工过程取决于混凝土是在实验室还是在野外准备的。此外，HSC的配合比设计还需要进行以下几个方面的研究。

请记住，在讨论高强混凝土配合比设计时水泥是用来描述混凝土中所有的胶凝材料，而不仅仅是波特兰水泥。一般来说，在固定的w/(c+p)比下，较小粒径的骨料可以产生更高强度的混凝土。然而，在优化混凝土弹性模量、徐变和干燥收缩方面，使用尽可能大的粗骨料可能是一个重要的考虑因素。

ACI 318建议最大骨料尺寸不超过型钢两侧最窄尺寸的五分之一，楼板深度的三分之一，亦不超过个别钢筋或预应力筋之间最小净间距的四分之三。特别是对于高强度混凝土，应选择足够坚硬、清洁和无表面涂层的粗集料。

如果使用少于2.5的细度模量，则所得混合物可以是“粘性”，导致可加工性差和较高的水需求。通常，由于高强度混合物的水泥（细粒）含量增加，砂体积保持在实现可加工性和相容性的最小值。

火山灰被定义为一种硅质和铝质材料，其本身具有很少或没有胶凝价值，但在混凝土中，它通过物理和化学两种方式提供强度。物理上，它的细颗粒填充孔隙，化学上，它在常温下与氢氧化钙反应，形成具有胶凝性能的化合物。

一般来说，应准备和评估仅使用水泥(不使用火山灰)的首次试验混合物。这样我们就可以比较高强混凝土和普通混凝土的强度

水分含量和骨料吸收值用于调整骨料和水的数量(质量)，以包括在批比例。利用测得的含水率来调整骨料质量，以达到饱和表面干骨料(SSD)的必要质量。吸收的水不成为混合水的一部分，因此水的质量是根据粗、细集料含水率和吸收率的差值来调节的，以其在混合料中的干质量加权。

由于高强混凝土在通常规定的28天养护龄期后可以获得相当大的强度，许多规范使用56或91天的测试龄期。本指南试图调整混合比例，以产生所需的强度在规定的测试年龄。