混凝土抗压强度

通过压缩试验测定硬化混凝土的强度。混凝土抗压强度是混凝土抵抗使其受压的荷载的能力的量度。抗压强度是通过在压缩试验机中压碎圆柱形混凝土试件来测定的。

混凝土的抗压强度是通过破坏荷载除以承受荷载的横截面面积来计算的，美国常用单位为磅每平方英寸，SI单位为兆帕(MPa)。混凝土的抗压强度要求从住宅混凝土的2500 psi (17 MPa)到商业结构的4000psi (28 MPa)甚至更高。在某些应用场合，其强度可达或超过10000psi (70mpa)。

抗压强度确定的重要性:

抗压强度结果主要用于确定现场交付的混凝土混合物满足工作规范中规定的强度fc'的要求。根据ASTM C-31“现场制作和养护混凝土试验试件的标准实践”中描述的标准养护试件的程序，进行验收和质量控制的圆柱体制作和养护。为了估算混凝土强度，ASTM C-31提供了现场固化试样的程序。圆柱形试件按照ASTM C-39，圆柱形混凝土试件抗压强度的标准测试方法进行测试。

测试结果是至少两个标准养护强度试样的平均值，由相同的混凝土批次和测试在相同的年龄。在大多数情况下，混凝土的强度要求是28天。

抗压强度数据获取:

设计工程师利用规定的强度来设计结构构件。这种指定的强度包含在工作合同文档中。混凝土混合物的设计是产生一个平均强度fc'高于指定的强度，这样不符合强度规范的风险是最小的。为符合工作规格的强度要求，可采用以下验收标准:

1. 连续三次测试的平均值应等于或超过规定的强度fc'。
2. 任何一次强度测试都不应低于fc'超过500 psi (3.45MPa)，或者当fc'超过5000 psi (35 MPa)时低于0.10fc'。

重要的是要明白，低于fc'的单个测试并不一定构成不符合规范要求。当工作强度测试的平均强度达到所需的平均强度fc'时，个别强度测试低于规定强度的概率约为10%，这在验收标准中已作了说明。

当强度测试结果表明交付的混凝土未能满足规范的要求时，重要的是要认识到混凝土的破坏可能是由于测试程序。如果钢瓶的制造、搬运、固化和测试没有按照标准程序进行，则尤其如此。