具体技术

混凝土的配料、搅拌、浇筑和压实

由:Haseeb Jamal./:2017年3月18日/笔记，定义，混合，类型的

批处理

批量是测量混凝土混合成分的过程，由体积或质量批量引入混合物中。传统上批量由体积完成，但大多数规格都要求批量按质量而不是体积完成。如下测量混凝土材料的准确性百分比。

水泥:

当水泥配料量超过结垢能力的30%时，计量精度应在要求质量的1%以内。如果测量数量小于30%，即小批量，那么测量精度应在所需数量的4%以内。

聚合:

如果测量量大于刻度容量的30%，则测量精度应在1%以内。如果测量小于30%，则测量精度应小于3%。

水:

水的体积是1升= 1公斤。如遇水，测量精度应在1%以内。

混合物：

对于矿物外加剂，其精度与水泥相同。对于化学外加剂，其精度与水相同。矿物掺合料作为水泥的部分替代品，其精度与水泥相同。由于化学外加剂是液体或加到水中，因此其精度与水相同。

混合

混合操作由旋转或搅拌组成，目的是用水泥浆料涂覆所有骨料颗粒，并将混凝土的所有成分延伸到均匀的质量中;不受来自混合器排出的过程不得不干扰这种均匀性。

分批搅拌机

搅拌机通常的类型是间歇式搅拌机，这意味着在更多的材料被放入搅拌机之前，先将一批混凝土搅拌好并排出。分批混合机有四种类型。

倾斜鼓混合机:

倾斜式滚筒混合机是指其进行混合的滚筒倾斜以便出料的混合机。滚筒为锥形或碗状，内部有叶片，出料迅速且不分离，因此这些混合机适用于低可加工性的混合和含有大粒径骨料的混合。

不倾斜滚筒混合机:

非倾斜滚筒是其中混合器的轴总是水平的一种，并且通过将斜槽插入鼓或通过逆转鼓的方向或旋转来进行排出。由于放电速度慢，可能发生一些偏析。

PAN类型混音器：

平移式混合器是强制动作混合器，与滚筒混合器不同，依赖于滚筒内部的混凝土的自由落下。PAN搅拌器由围绕其轴线旋转的圆形盘组成，其中一个或两个星桨围绕垂直轴旋转。

双鼓机:

双滚筒有时用于公路建设。这里有两个鼓串联，混凝土混合在一个中的一部分，然后在放电之前转移到另一个混合时间的剩余时间。

连续搅拌机：

这些由连续称重批量系统自动送入。

充电机:

由于配料的顺序取决于配料机的性能和混合情况，所以并没有一般的规则。通常先注入少量的水，然后注入所有的固体物质。如果可能的话，大部分的水也应该在同一时间注入，其余的在固体之后加入。然而，当使用非常干的混合料时，在转鼓式混合机中，为了确保集料表面充分湿润，有必要在小的初始给水后给粗集料。

均匀的混合

在任何搅拌机中，重要的是在搅拌腔的各部分之间发生充分的材料交换，以便生产出统一的混凝土。混合器的效率可以通过混合样品的可变性来测量。美国材料试验协会(ASTM)规定样品应从批次排放的1/6和5/6点取样，两个样品的性能差异不应超过以下任何一点:

混凝土密度1磅/立方英尺
空气含量1%
暴跌1“当平均值小于4”
当平均值小于4至6”时，为1.5”

保留在4号筛的占总含量6％的百分比
压缩强度7天，3个气缸7.5％

混合时间：

重要的是要知道生产均匀组成混凝土的最小混合时间，以及可靠的强度。

搅拌时间或期间应从所有固井材料和聚集体中测量混合鼓直到取出混凝土。

混合时间取决于混合器的类型和尺寸，旋转速度，以及在混合器充电期间成分混合的质量。通常，小于1至1.25分钟的混合时间在组成中产生可观的不均匀性和显着的较低强度;混合超过2分钟导致这些性质没有显着改善。

表：推荐的最小混合时间

搅拌机容量(yd³)	混合时间(分钟)
1	1
2	1.25
3.	1．5
4	1.75
5	2
6	2．25
10	3.25

延长混合：

如果混合时间过长，混合物中的水分就会蒸发，从而降低和易性，增加强度。第二种影响是骨料的研磨，尤其是软骨料;因此，分级变得更细，和易性更低。如果是带气混凝土，延长搅拌时间会降低空气含量。

预拌混凝土:

如果混凝土不是在现场分批和混合，而是从一个中心工厂交付放置。它被称为预拌混凝土或预拌混凝土。这种类型的混凝土在国外广泛使用，因为与其他制造方法相比，它有许多优点:

严密的配料质量控制，减少硬化混凝土所需性能的变异性。
用于拥挤的场地或高速公路建设，没有足够的空间用于搅拌设备和聚合库存;
使用搅拌车，以确保运输时的小心，从而防止隔离和保持工作性能
在需要少量混凝土或间歇性放置时的便利性。

商品混凝土分为两类:中心混合和运输混合或卡车混合。在第一类中，在中心装置中进行搅拌，然后用搅拌车运输混凝土。在第二类中，原料在中央工厂分批，但在卡车中混合。

混凝土的浇筑和压实

放置和压实的操作是相互依存的并且同时进行。它们对于确保实际结构中硬化混凝土的强度，不渗透性和耐久性的要求，它们是最重要的。至于放置而言，主要目的是尽可能接近其最终位置的混凝土，以便避免隔离，并且混凝土可以完全压实。良好的混凝土放置的目的可以简单地说明。

它是以速度的速度和条件将混凝土放入位置，使其能够正确压实。

为了达到适当的摆放位置，应牢记以下规则:

混凝土应放置在均匀的层中，而不是大堆或倾斜层。
该层的厚度应与振动的方法兼容，从而可以从每个层的底部移除夹带空气。
放置和压实的速率应该是相等的。如果您慢慢地进行太慢，混合可以加强，以便它不再可行。在没有账户上，应该将含水添加到正在设置的混凝土中。另一方面，如果你太快了，你可能会在压实的帮派领先地比赛，使他们无法正确地完成工作。
在下一个下一个层之前，每个层应完全压实，并且每个后续层应放置在底层仍然是塑料的同时，使得整体施工是实现的
应避免混凝土与模板或钢筋碰撞。
对于深段，长下管确保了混凝土位置的准确性和最小的隔离。
你必须能够看到放置的过程是正确的，所以照明应该是大的，深的部分，薄壁和柱子。

压实

一旦混凝土放置，就准备好了压实。压实的目的是摆脱被困在松散混凝土中的空隙。

为什么需要压实混凝土?

完全压实混凝土是很重要的，因为:

空隙会降低混凝土的强度。每捕获1%的空气，其强度就会下降5%到7%。这意味着，由于不完全压实，仅含有5%空隙的混凝土会损失多达三分之一的强度。
空隙增加了混凝土的渗透性。这反过来又降低了它的耐用性。如果混凝土不密实且不透水，它就不是水密的。它承受腐蚀性液体的能力会降低，暴露在外的表面也会经受恶劣的天气。
湿气和空气更容易渗透到钢筋上，导致其生锈。
空气空隙损害了混合物和钢筋之间的接触(事实上，任何其他嵌入金属)。所需的粘结将不能实现，加强的成员将不像它应该是强大的。
空中空隙在击打表面上产生瑕疵。例如，可能会出现口干孔和蜂窝状。

综上所述，全压实混凝土密实，坚固耐用;密实不好的混凝土会多孔，脆弱，容易迅速变质。它迟早要修理或更换。因此，首先要把工作做好。

僵硬的混合物含有比可行的混合更远的空气。这是低坍塌混凝土比具有更高坍落度更高的努力的原因之一 - 压实需要继续较长时间，或者必须使用更多设备。

即使是带气的混凝土也需要压实，以消除滞留的空隙。在这个阶段，应注意空隙和夹带的气泡之间的区别。所夹带的气泡相对较小，呈球形，增加了混合料的和易性，减少了泌水，增加了抗冻性。另一方面，夹带的空气往往形状不规则，不利于混合物的强度。为了消除这种空气，混凝土必须适当地压实。由于气泡非常稳定，压实将去除故意夹带的微小气泡的危险很小。