铝水泥或铝酸钙水泥
T这是对过去被称为“高铝水泥”或HAC的最新描述。这种水泥的问题在于它会受到所谓的“转化”的影响。
这是钙铝水合物中额外的化学变化(在初始水合物形成之后)，在高湿度和温度条件下促进。这些后期的变化通常会导致强度的显著损失(20-50%)，更重要的是，这还会增加渗透性。
几乎所有的铝水泥混凝土作为预制单位生产的三个主要制造商专业生产预应力，预应力混凝土产品。这种生产主要在1946-1975年进行，但由于一些建筑的部分倒塌，一般在禁令期间停止。这种水泥的普及可能是由于其强度的快速积累:例如，28天的等效OPC混凝土强度在2-3天后获得。铝水泥混凝土的凝结时间与OPC混凝土没有显著差异;只是硬化时间不同。
许多从事咨询或测试工作的组织对使用铝水泥混凝土的建筑物进行了检查和测试。这些练习的主要目的是从结构的角度来评估混凝土，也就是说，评估任何转换对混凝土强度的影响，而不是研究渗透性变化或任何其他设计含义。转换区和渗透区均进行了故障排除工作。总共检查了大约1000个建筑(为此目的，我将一个住宅区的一些住宅分类为单一建筑)。在过去的三十年里，大约有1500万个预制单元被制造出来，这些预制单元被建造成60000个建筑。如果一个住宅小区的每个住宅都单独计算，建筑的数量可能会有几十万。所以只有很小一部分的结构被检查过:大约1.5%。
为了说明第一个问题，我们走访了两所预制单元开放的学校(没有被悬挂的天花板或类似的东西隐藏)，结果显示梁的末端有时位于长度为1-2毫米的柱床上。这在课堂上的孩子和老师身上都可以观察到。有关的教室立即被疏散，补救工作也在进行中。这些预制构件未观察到其他不适当的损坏或变形。
第二个问题区域在对厨房、浴室和屋顶等高湿度和温暖条件的建筑区域的集中调查中被突出。就是在屋顶区域观察到几个化学降解的案例。在每一种情况下，在单元上方使用木棉板，并发生冷凝和/或泄漏。结果表明，氯化钙对木棉板中的木纤维通常具有稳定作用(以防止有机生长)。冷凝水或渗漏的流出物导致氯离子对混凝土的侵蚀，使混凝土更容易受到侵蚀转化，造成渗透性增加。攻击主要是由于钙铝氯化物的形成，表面已经软化到约10毫米的深度。虽然在某些情况下氯被发现已经到达预应力线，没有问题发生。
虽然，像OPC混凝土，铝水泥混凝土受碳化，但这一机制没有发现造成问题。
问题识别
铝水泥的问题可以通过以下方法来识别:
- 支撑床长度不足;
- 氯化物化学侵蚀，导致表面软化。
补救措施
如支撑床层长度不足，应将不锈钢或同等支架固定在柱子上，以延长床层长度至可接受的长度。可能需要在缝隙中放置不锈钢或类似材料的垫片，并灌浆以保持连续性。使用的垫片不应引起与支架的双金属腐蚀反应。当氯化物化学侵蚀，导致表面软化，进行补救工作，以抑制或最好停止凝结和/或泄漏。如果需要，单元可以将其降解的表面材料去除，并用聚合物砂浆重新表面。
